在討論具體應用前，我們首先要明白為什么它適合新材料行業：

體加熱，高效節能：微波能直接作用于物料分子，使物料內外同時發熱，徹底改變了傳統熱傳導由外及內、效率低、能耗高的模式。對于厚度大、導熱性差的新材料，優勢尤其明顯。

干燥速度快，生產效率高：加熱過程極快，通常能將干燥時間從幾小時甚至幾天縮短到幾分鐘或幾十分鐘，非常適合連續化、大規模的工業化生產。

控制精確，產品質量好：可以實現對溫度、功率、傳送速度的精確編程控制，避免表面過熱、結殼、開裂等現象，保證產品的一致性和優良性能。

選擇性加熱，保護物料特性：微波對水等極性分子有優先加熱效應。在干燥某些復合材料時，可以優先去除水分或溶劑，而不至于讓基體材料過熱分解，更好地保留活性成分。

綠色環保：熱能來自于物料內部，熱損失小，且通常配合專用的排濕系統，能耗低，環境友好。

1. 先進陶瓷材料這是應用最成熟的領域之一。

應用場景：氧化鋁、氮化硅、碳化硅、氧化鋯等結構陶瓷和功能陶瓷的生坯干燥。

解決的問題：

傳統干燥周期長（數十小時），易因內外干燥不均產生應力，導致開裂和變形。

微波體加熱使坯體均勻干燥，極大減少了開裂風險，提高了成品率。

快速干燥抑制了坯體中粘結劑的遷移，保持了坯體強度的均勻性。

典型材料：陶瓷基板、陶瓷切削刀具、陶瓷軸承、耐火材料等。

2. 納米材料與粉體納米材料對團聚問題極為敏感，微波干燥能有效改善這一問題。

應用場景：納米氧化物（如納米TiO?、SiO?）、石墨烯、碳納米管等的前驅體或濕凝膠的干燥。

解決的問題：

傳統干燥（如烘箱）表面張力大，極易導致納米顆粒嚴重團聚，失去納米效應。

微波快速干燥能減少顆粒間的液相橋接，有效抑制硬團聚，獲得分散性更好、比表面積更高的納米粉體。

典型材料：催化劑、電池正負極材料前驅體、高性能涂料填料等。